La polarisation et l'incrustation sont deux composants presque identiques sur des connecteurs qui sont parfois confondus. Lors de la sélection d'un connecteur pour votre application, il est crucial de connaître les distinctions et de sélectionner le meilleur choix – ou pas du tout !
La polarisation est une caractéristique d'une paire de connecteurs qui l'empêche de s'accoupler à tort. La polarisation permet une orientation d'accouplement correcte mais empêche l'accouplement de toute autre manière. Le désaccouplement le plus typique que la polarisation empêche est lorsque l'une des connexions est tournée à 180 degrés.
D'autres indicateurs, tels que des marquages d'identification ou des procédures de travail, sont parfois utilisés si les connecteurs n'ont pas de polarisation. Ceux-ci, en revanche, reposent sur l'opérateur d'assemblage qui repère et met en œuvre cette instruction. Il n'est tout simplement pas possible d'accoupler la paire d'une autre manière après l'introduction de la polarisation.
La polarisation est particulièrement bénéfique pour guider l'assemblage lorsque les connecteurs sont accouplés à l'aveugle (l'opérateur ne peut pas voir les connecteurs pendant l'accouplement).
Lorsque plusieurs paires de connecteurs sont nécessaires et que les connecteurs sont presque identiques, un détrompage est utilisé (ou visuellement similaire). Vous devrez peut-être construire une paire de connecteurs A et B, par exemple. Le connecteur femelle A, et non le connecteur femelle B, doit s'apparier avec le connecteur mâle A. Étant donné que les paires A et B ont la même conception de connecteur, un ouvrier d'assemblage peut facilement faire correspondre la paire incorrecte. Lorsque l'incrustation est appliquée à une ou aux deux paires, il devient physiquement impossible de les confondre.
Cela peut ressembler à une polarisation et même fonctionner comme une polarisation, c'est pourquoi ces deux sont souvent mal interprétés. Il est possible qu'il ait été ajouté au connecteur après coup plutôt que d'être inclus dans la conception. Certains connecteurs sont équipés de divers choix de détrompage et sont expressément destinés au détrompage. D'autres systèmes pourraient nécessiter une intervention humaine.
Lorsque vous utilisez les méthodologies Design For Manufacturing (DFM), ces qualités sont utiles. Dans tous les cas, la polarisation est bénéfique. S'il existe de nombreux connecteurs similaires ou identiques, un détrompage est nécessaire. L'objectif est que l'opérateur d'assemblage soit en mesure d'accoupler rapidement et avec précision. Il n'est pas nécessaire de s'arrêter et de rechercher des marqueurs d'identification, et il n'y a aucun moyen de les assembler à tort.

Les fonctions de polarisation et d'incrustation peuvent ajouter du poids à un connecteur en fonction de la gamme de connecteurs. Cela occupera de l'espace sur l'empreinte du PCB, ainsi que peut-être une zone au-dessus du PCB. Cela pourrait également augmenter le coût du connecteur de base ou nécessiter l'achat d'une version plus chère avec ces fonctions.
Plusieurs procédures de manipulation peuvent également nécessiter une configuration humaine du connecteur. L'utilisation d'une broche d'obturation est une solution standard pour les têtes de broche et les prises simples. Les broches d'obturation sont généralement poussées dans l'une des ouvertures de la douille femelle et sont extrêmement simples à installer dans le connecteur femelle. La broche équivalente sur le connecteur mâle correspondant, en revanche, devra être coupée ou retirée. Cela allonge le temps de traitement et augmente le coût.
Les connecteurs de détrompage comporteront des accessoires prêts à l'emploi qui sont simples à installer sur les deux parties du système de connecteurs, mais ces types de connecteurs peuvent être plus coûteux. Vous devrez peser le coût du connecteur et de l'assemblage de détrompage par rapport au coût d'un assemblage retardé et de connexions mal assemblées.
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